一般加工行业的损耗大部分是由于机器设备造成的,也有人工操作导致的,不管是什么情况,每个加工厂都需要缩小损耗来控制成本,同样的广告纸巾加工也需要重视损耗。
在使用广告纸巾加工设备生产广告纸巾时,除了使用复卷机将大轴纸重新打卷,还要用切纸机将半成品进一步裁切成指定的规格大小,在这些加工过程中,难免会有一些损耗,那么是在哪个阶段出现的损耗,损耗有多少?
我们知道,办一个广告纸巾加工厂要有一整套的加工设备,包括广告纸巾复卷机、切纸机,另外也要有包装设备,在包装的过程中一般不会出现什么损耗,那么就是在复卷和裁切过程中会发生这种情况了。其实出现原料损耗的主要是裁切的过程中,复卷机在加工广告纸巾的时候只是将大轴纸复卷成小卷径的广告纸巾,整个过程只是大小的转变的。复卷过后,切纸机除了要将半成品纸裁切成指定的规格,还要去除纸卷的毛边,让广告纸巾看起来更加的整齐,所以发生原料损耗主要是在裁切的过程中。
原料损耗也会增加广告纸巾的生产成本,所以不能损耗的太多,我们可以通过提高广告纸巾复卷机的生产质量,减少毛边的产生范围,从而减少裁切损耗。使用全自动复卷机加工广告纸巾,产生的原料损耗很低,大概是原料的1%-3%,所以大家不用担心损耗的问题。
加工广告纸巾有损耗,这是避免不了的,广告纸巾加工需要用到原料和广告纸巾加工设备。当原料在广告纸巾复卷机设备上面生产加工时会有一些次品以及换原料时候出现的碎或者破的原料纸,这样的纸就损耗了!而且还有每截纸都有两边的碎纸头,虽然这些纸头最后还会被原料厂回收,但是毕竟损耗了,出现了,一般现在一台广告纸巾设备的损耗率在3%左右,这3%就是以上情况出现的损耗!那么这3%的损耗是什么原因呢?每吨大轴纸重1000公斤,每吨纸需要包装30公斤,加水封胶10公斤,总重量是1040公斤。纸幅宽在1750以上的大轴纸,每头切下2公分,总共四公分占2%,加上接头占1%,每吨大轴纸总共下来30公斤左右的废纸,具体根据情况而定。每三个大轴平均三个接头,形成三个二等品纸棍,约占2%,每吨形成20公斤二等品卷纸,一般复卷厂每件重量上下浮动100克为标准,每吨110件左右,每吨亏出10公斤。这样核算成品率是百分九十九,一吨大轴生产一吨成品纸。所以一顿纸的价格还是卖一顿纸的钱。而且包装袋也是有重量的,可以按广告纸巾的价格卖出去。
每天一点损耗,日积月累就是一笔巨大的消耗。所以,在选择广告纸巾生产设备的使用,一定要慎重选择。